一、公司概況：

博霖公司全身是始建于1997年12月的吳江市博霖醫(yī)藥化工機械有限公司，位于蘇州市吳江區(qū)同里鎮(zhèn)屯村東路501號，專業(yè)生產(chǎn)磺胺類原藥、醫(yī)藥中間體。公司還擁有一、二類壓力容器制造許可證，專業(yè)設(shè)計制造一、二類中低壓力容器、非標設(shè)備、石油化工機械設(shè)備、熱交換器、冷凍輔機系列、干燥設(shè)備及各種規(guī)格儲氣罐、儲油罐等。2013年公司更名為吳江市博霖實業(yè)有限公司。

公司500噸/年工業(yè)磺胺、400噸/年磺胺脒、3000噸/年硫酸二甲酯項目，2002年9月19日獲得蘇州市環(huán)保局環(huán)評批復(fù)，文號：蘇環(huán)建【2002】187號；2002年10月17日獲得江蘇省環(huán)保廳環(huán)評批復(fù)，文號：蘇環(huán)管【2002】115號；2004年4月27日該項目通過了江蘇省環(huán)保廳的環(huán)保驗收。2004年公司將原有的硫酸二甲酯項目停產(chǎn)，同時開發(fā)1595噸/年磺胺系列技術(shù)技改項目，2004年9月6日獲得吳江市環(huán)保局環(huán)評批復(fù)，文號：吳環(huán)建【2004】525號；2004年9月22日獲得蘇州市環(huán)保局環(huán)評批復(fù)，文號：蘇環(huán)建【2004】1002號；2007年2月27日該項目通過了蘇州市環(huán)保局的環(huán)保驗收，文號：蘇環(huán)驗【2007】86號.

公司2002年5月獲得自營進出口權(quán)；2002年10月獲得ISO9001：2000質(zhì)量體系認證，2006年9月公司順利通過農(nóng)業(yè)部GMP認證，同年6月，取得了獸藥批準文號。并于2011年12月通過了國家農(nóng)業(yè)部GMP的復(fù)證驗收。產(chǎn)品嚴格按GMP要求生產(chǎn)，均符合BP、USP、EP、CP藥典及出口標準，并遠銷至東南亞、歐美等多個國家。

公司擁有固定資產(chǎn)6000萬元，占地面積約60000平方米，建筑面積約36000平方米，現(xiàn)有員工158人，其中技術(shù)人員22人，安全、環(huán)保管理人員4人，年銷售額超近億元。

二、產(chǎn)品情況：

三、環(huán)保概況：

1.廢氣：

（一）有組織排放：

 (1)對乙酰氨基苯磺酰氯產(chǎn)品烘干時產(chǎn)生溶劑廢氣（主要成分為非甲烷烴類），采取兩級冷凝后經(jīng)15m高排氣筒的排放。

（2）對甲砜基甲苯生產(chǎn)中氧化還原工段產(chǎn)生CO₂氣體。加強通風(fēng)，直接排放；對甲砜基甲苯粗品烘干時產(chǎn)生少量甲醇廢氣，水封吸收后經(jīng)15m高排氣筒排放。

（3）磺胺噻唑產(chǎn)品干燥過程中產(chǎn)生少量HCL廢氣，經(jīng)兩級水洗塔洗滌后用堿液吸收，再經(jīng)15m高排氣筒排放。

（4）硫辛酸產(chǎn)品精制過程中溶劑甲苯回收產(chǎn)生含甲苯不凝廢氣、乙酸乙酯回收過程中產(chǎn)生乙酸乙酯廢氣，甲苯廢氣經(jīng)兩級冷凝后用活性炭吸附，再經(jīng)15m高排氣筒排放；乙酸乙酯廢氣兩級冷凝后經(jīng)15m高排氣筒排放。

（二）無組織廢氣：

廠內(nèi)無組織廢氣主要是各生產(chǎn)裝置和貯罐在裝、卸料時，原料或產(chǎn)品中的易揮發(fā)份向大氣環(huán)境的泄漏和揮發(fā)，有烷烴類溶劑、甲苯、甲醇、HCL等無組織氣體。

無組織廢氣的防止措施有：

（1）原料、產(chǎn)品貯罐防治措施：a根據(jù)物料性質(zhì)和貯罐形狀，對貯罐選取內(nèi)外浮頂?shù)姆绞?；b貯罐上設(shè)冷水噴淋裝置，防止夏季貯罐溫度太高；c液體貯罐內(nèi)用氮氣封頂或用水封吸收。

（2）生產(chǎn)裝置防止措施：a對設(shè)備、管道、閥門等經(jīng)常檢查、檢修，保證裝置氣密性良好；b加強管理，所有操作嚴格按照既定的規(guī)程操作。

2.廢水：

2015年3月公司對原有的污水處理設(shè)施進行技術(shù)改造。工藝流程說明：

（1）車間廢水根據(jù)水質(zhì)不同分別進入不同工藝廢水分類收集，含高鹽的工藝廢水進入高鹽廢水收集罐，地面沖洗水等低鹽廢水進入工藝廢水調(diào)節(jié)池。

（2）高濃高鹽廢水單獨收集，廢水經(jīng)蒸發(fā)器進行蒸發(fā)脫鹽處理，廢鹽委托處理，冷凝液因含有部分低沸點有機物質(zhì)至工藝廢水調(diào)節(jié)池。

（3）工藝廢水調(diào)節(jié)池中收集的蒸發(fā)冷凝水、沖洗水及真空、檢測化驗廢水，在工藝廢水調(diào)節(jié)池中混合并調(diào)節(jié)pH至3左右，進入鐵碳微電解系統(tǒng)，大部分有毒物質(zhì)被降解或減毒，廢水可生化性得到大幅度提高。

（4）鐵碳出水進入沉淀池出水進入芬頓氧化池，投加H₂O₂進行芬頓氧化，進一步去除色度及其他殘余難降解有機物。

（5）出水進入中和絮凝沉淀，投加液堿，使其pH控制在7~8左右，同時投加PAM，攪拌均勻后，進入沉淀池進行沉淀，污泥排入污泥濃縮池進行處理。

（6）中和絮凝池出水與初期雨水、生活污水等低濃度廢水于生化調(diào)節(jié)池中充分均勻水質(zhì)，泵至主體生化處理系統(tǒng)，首先通過水解酸化池，大幅提高廢水的可生化性；再自流到活性污泥池，通過曝氣調(diào)節(jié)對污水和各種微生物群體進行連續(xù)混合培養(yǎng)，形成活性污泥。利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用，以分解去除污水中的有機污染物。出水進入二沉池，進行泥水分離。

（7）出水經(jīng)次氯酸鈉氧化后，達標排放。

（8）廢水生化處理過程中產(chǎn)生的污泥經(jīng)板框壓濾脫水，污泥干化裝置干化后委外處置。

（2）生活污水：

廠內(nèi)生活污水收集后排入公司污水處理站處理，處理達標后排放到鹽船港。

（3）地面沖洗水：

廠內(nèi)車間地面沖洗水排入公司污水處理站處理，處理達標后排放到鹽船港。

污水處理流程圖

3.噪聲：

產(chǎn)噪設(shè)備主要為物料泵、水泵等生產(chǎn)設(shè)備，噪聲聲級范圍在80～95dB(A)。采取的防治措施是安裝隔聲罩、吸聲材料以及室內(nèi)、車間安裝隔聲門窗等降噪手段。

4．危廢情況：

固體廢物產(chǎn)生情況見下表：

公司所產(chǎn)生的固體廢物，全部委托吳江市綠怡固廢回收處置有限公司焚燒處理。

四．臺賬管理：

   吳江市博霖實業(yè)有限公司自2015年技改投運以來，對各類臺賬進行歸檔并逐步完善，按時做好廢氣、廢水運行記錄以及危險廢物的出入庫記錄。做到如實填寫，確保數(shù)量真實性。

五．污水處理運行費用：

     （1）電費

  日處理廢水量為200 t/d，日耗電量約為1100 KWh，電價為0.8元/度，則：

每噸污水處理電費：E1=1100×0.8÷200噸=4.4元/噸廢水

（2）蒸汽費

工日處理廢水量為6t/d，日耗蒸量約為6t，單價為250元/噸，則：

每噸污水處理電費：E2=250×6÷200噸=7.5元/噸廢水

（3）藥劑費

本項目使用的藥劑及材料主要包括雙氧水、PAC、PAM、活性炭等。

H₂O₂ 用量a1=5 kg/m³廢水，H₂O₂價格b1=1200元/t；

液堿用量a2=5 kg/m³廢水，液堿價格b1=400元/t；

絮凝劑用量a3=0.35kg/m³廢水，絮凝劑價格b3=1250元/t；

助凝劑用量a4=0.026 kg/m³廢水，助凝劑價格b4=10000元/t；

次氯酸鈉a5=0.68 kg/m³廢水，次氯酸鈉價格b5=1000元/t。

藥劑費E3 ‘= a1×b1+ a2×b2+ a3×b3 +a4×b4+ a5×b5

=6.0+0.2+0.438+0.26+0.68

= 7.58元/m³

折合綜合廢水E3 = 7.58×100÷200=3.79元/m³

(4)人工工資   

處理站人員定額為4人，人員工資為4000元；

人工費E4=4×4000÷30÷200=2.7 元/m³廢水。

（5）直接運行費用:

處理站日常運行費用:

E=E1+E2+E3+E4 =18.39元/m³廢水（不含日常維護費、設(shè)備折舊和維修費）

六．水質(zhì)與檢測方面：

我公司執(zhí)行江蘇省《太湖地區(qū)重點工業(yè)主要水污染排放限值》標準。目前執(zhí)行的排放標準見表：

表2.4-1 污水綜合排放標準值

我公司化驗室專門指派一名化驗員對廢水情況進行時實檢測，保證污水處理的正常運行，并且做好記錄。

七．設(shè)備與儀表方面:

公司污水排放口安裝了自動在線監(jiān)測儀、流量計，定時上傳在線數(shù)據(jù)。有專業(yè)維保人員對設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)。

八．持續(xù)改進:

  公司十分重視環(huán)保工作，在推行清潔生產(chǎn)、削減污染源頭、“三廢”綜合治理、資源循環(huán)利用等方面與南京中電環(huán)保股份有限公司簽定了長期的研究與探索合作，使企業(yè)能夠得到更好的生存與發(fā)展。

2015年度環(huán)保信用評報告

吳江市博霖實業(yè)有限公司

編制日期：二0一六年六月